Kennzeichnungsbänder für die Qualitätskontrolle

Optimieren Sie Ihren Produktionsdurchsatz und Ihre visuellen Managementsysteme mit unseren speziellen Qualitätskontrollbändern. Diese Bänder wurden für den Einsatz in der Fertigung entwickelt und ersetzen unzuverlässige Papieretiketten. Sie bieten eine robuste Lösung zur Verfolgung von Bauteilen in verschiedenen Qualitätsprüfungsphasen. Dank des farbcodierten Kennzeichnungssystems kann Ihr Produktionsteam geprüfte Teile, wartungsbedürftige Teile und fehlerhafte Produkte sofort unterscheiden, ohne kleine, unleserliche Etiketten überprüfen zu müssen.

Hauptmerkmale

• Lean/5S Visuelles Management: Ermöglichung der Echtzeit-Statusermittlung für Produktionskomponenten, Maschinen und Materialtransportgeräte.

• Industrielle Haltbarkeit: Die Bänder bestehen aus hochdichten Polyethylenfasern, wodurch sichergestellt wird, dass sie auch bei Einwirkung von Schmierstoffen, Staub und kontinuierlicher mechanischer Bewegung intakt bleiben.

• Manipulationssichere Sicherheit: Der dauerhafte Klebeverschluss gewährleistet, dass der Qualitätsstatus bis zum Abschluss des Prüfzyklus an der jeweiligen Charge oder Komponente haften bleibt.

• Schnelle Bereitstellung: Konzipiert für die schnelle Anwendung um Kabel, Griffe oder Bauteilrahmen, wodurch der Verwaltungsaufwand für die Qualitätsprotokollierung deutlich reduziert wird.

Technische Daten

• Material: Polyethylenfasern hoher Dichte (Tyvek)

• Abmessungen: 250 mm x 19 mm

• Anpassung: Hochkontrastiger einfarbiger oder mehrfarbiger Druck für Statustexte (z. B. “QA PASS”, “REJECT”, “REWORK”), Barcodes oder QR-Codes

• Betriebstoleranz: Beständig gegen Chemikalien, Feuchtigkeit und extreme Temperaturschwankungen, wie sie in Industrieanlagen vorkommen.

• Verpackung: Vorsortiert und in Bündeln zu je 100 Stück pro Umschlag verpackt für eine reibungslose Verteilung im gesamten Werk.

Anwendungsfälle

• QA/QC-Inspektionsphasen: Kennzeichnen Sie deutlich Artikel, die die Qualitätsprüfung bestanden haben, nachbearbeitet werden müssen oder als Ausschussware gekennzeichnet wurden.

• Wartungsverfolgung: Identifizieren Sie Maschinen oder Werkzeuge, die für die vorbeugende Wartung vorgesehen sind oder die derzeit außer Betrieb sind.

• Komponenten-Routing: Verwalten Sie den Arbeitsfluss (Work-in-Progress, WIP), indem Sie Chargen bestimmten Montagelinien oder Abteilungsstationen zuordnen.

• Sicherheitsprotokolle: Für Geräte, die aus Sicherheitsgründen gesperrt oder mit einem Sicherheitsetikett versehen wurden (LOTO), müssen gut sichtbare Statusanzeigen bereitgestellt werden.